中频加热弯管机安全操作规程

中频加热弯管机的结构及工作原理：

它由电动油泵、高压油管、快速接头、工作缸、柱塞和弯头组成，包括上花板、下花板、模头和辊轴。电动油泵输出的高压油通过高压油管输送到工作缸。高压油推动工作缸柱塞产生推力，通过弯头部件弯曲管道。

中频加热弯管机的用途：

中频加热弯管机适用于工厂.仓库.码头.建筑.铁路.汽车等头功能外，汽车还可以拆卸弯头部件（气缸）作为分离式液压吊顶机。

中频加热弯管机的特点：

可存储工件规格及所有相关加工信息，如模具型号.位置和弯曲顺序。CNC该功能使操作人员能够存储和访问工具库，为管理工具库存提供了便利。材料厚度检测：使用精磨模具时，中频弯管机可检测材料厚度变化，实时弯曲计算，减少弯曲角度过大或不足的零件数量。D图形显示和弯曲模拟：随着工件的弯曲成型，这些功能可以显示控制器屏幕上的零件弯曲过程，以避免因零件成型不当而导致材料报废。

对于中频加热弯管机的脱机编程，可以节省准备时间，因为工人不需要编制零件加工程序；零件程序可由技术人员编制并下传到弯管机。

对于如何操作防腐管，我们可以使用中频弯管机进行弯管。首先，我们应该找平管道的方向，使防腐管需要两个手柄（底座控制手柄、楔形控制手柄）才能在模具、底座和楔形中实现这个过程。防腐管放置后，楔形压力达到210bar时。

按下底座控制手柄，使主顶缸上升，上升到一定高度，松开手柄，停止1-2秒，降低弹性，可用角度尺测量冷弯管角度，然后提升底座控制手柄，释放气缸压力，中频加热弯管机提升楔形控制手柄，释放楔形气缸压力，然后测量弯管角度，可以发现前后角度的变化，由于钢的弹性，但如何知道钢的反弹率，一般弯曲角度达到1度，实际自然角度只有0.5度。

当每个冷弯管开始炖时，需要测量前两次、后两次和中间一次，以减少各种因素对弯管角度（材料）的影响。液压中频弯管机的工作原理实际上非常简单：数控液压中频弯管机由气缸组成.由支架和模具组成。

中频加热弯管机安全操作规程：

1.操作人员必须通过弯管机安全操作规程培训，熟悉机器结构.性能.原理.日常维护和编程，经考核合格后方可操作。

2.检查工作场所周围，清除所有阻碍工作和交通的杂物。地面上不得有油，以免滑倒。工件堆放应整齐牢固，防止倒塌伤人。

3.检查弯管机上的保护装置是否完好。如果没有安装，就不允许开车。中频弯管机应接地良好，电气绝缘良好，电压稳定。

4.启动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，如果高，损坏液压元件，浪费电源，如果过低，影响工作。

5.调整零件所需的位置和角度。

6.调整垂直升降导轨，使导模压紧缸向前夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯模中，前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

8.空车试运行时，检查机械运行是否正常，电气开关是否灵敏易用。工作前一切正常。

9.操作前，首先检查润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，确认后方可操作

10.两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不得与他人谈笑风生，以免误操作。

11.机床启动时，操作人员不得离开机床。

12.中频加热弯管机工作时，管道弯曲范围附近不允许有人，并设置防护警示标志。撬管时要站稳，防止被撬棍打滑。操作人员只能站在外面。

13.弯曲时，要集中精力，禁止将手或其他物品放入工作区。如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，然后将扭转开关转向手动位置，手动复位。如有故障，请及时修理。

14.工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。