中频弯管机的保养维护

中频弯管机的工艺可以避免传统弯管工艺成型时管壁凸边拉薄、管壁凹边压厚造成的弯管壁厚不均匀。这个过程可以推出均匀壁厚的小半径（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180弯头是其他弯头工艺无法实现的。如果各种工艺参数设计合理，工艺可以保证弯头成型过程中各部位管壁厚度保持不变，即变形前直管坯管壁厚度始终等于。这个过程可以在同一个角芯上一次推出相同直径的45°，90°，180°弯曲角度多，生产效率高。

目前，中频弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制，但中频弯管起弧处的波浪褶皱明显偏大，尤其是弯曲半径小于3Do（Do为管道外径)时，内弧波褶皱较大，严重影响产品外观质量，是国内弯管机几十年来无法解决的迫切问题。

中频弯头机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等管道的安装和维修。除弯头功能外，还可拆卸弯头部件（气缸）作为分离式液压吊顶机。

中频弯管机的结构及工作原理：

中频弯管机由电动油泵、高压油管、快速接头、工作缸、柱塞、弯管部件包括上花板、下花板、模板、辊轴、电动油泵输出的高压油，通过高压油管进入工作缸，高压油推动工作缸柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管道。

中频弯管机有哪些特点？

1)采用该工艺，可推出壁厚均匀的小半径（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180弯头，这是其他弯头工艺无法实现的。

2）各工艺参数设计合理的，可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度保持不变，即变形前直管坯管壁厚度等于。

3)该工艺可避免传统弯管工艺成型时，管壁凸边拉薄，管壁凹边压厚造成弯管壁厚不均匀。

4)采用该工艺，可在同一牛角芯棒上一次推口径的45°，90°，180°弯曲角度多，生产效率高。

中频弯管机的维护:

一、设备开始使用后1-2个月内，清洗油箱，过滤液压箱。

二、清洗中频弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。

三、检查各部位紧固件，使其处于紧固状态。

四、液压泵站各接头均配有耐油橡胶密封圈，如密封圈损坏、漏油，应及时更换。

五、如果发现前进和撤退切割故障，首先检查电磁阀是否运行。如果电磁阀运行正常，则检查顺序阀、溢流阀或单向卸载阀是否有杂质卡住。（这种现象通常在设备开始使用时很容易发生。）如果有卡住，用汽油或柴油清洗，然后重新安装。