中频弯管机的特点

什么是中频弯管机？

中频弯管机采用高频电感应加热，在某些加热条件下弯曲产品。现阶段广泛应用于电力工程、石油、化工厂、远洋航行、中国核工业等工程行业的管道预制构件。据小编介绍，中频弯管的工艺是将电磁感应线圈放在无缝管弯曲的一部分上，用机械设备的转臂卡住管头，将高频电流加热无缝管引入电磁感应线圈。当钢管温度升高到可塑性时，用机械设备驱动力推动无缝管后面的弯曲。弯曲的无缝管部分用冷冻液快速制冷，使弯管在加热、推动、弯曲和制冷时不断弯曲。

中频弯管机是一种机电一体化设备，需要定期维护，以保证其正常使用，延长其使用寿命。维护时应注意以下事项:

定期清洗和检测管夹和弯头的运行情况。

检查加热器和制冷系统的运行情况，清洗和更换相关部件。

定期检查机器的电气元件和部件，并进行相应的更换和维护。

定期润滑和防锈机器。

总之，中频弯管机是一种弯曲金属管道的设备，需要保证操作中的安全操作和维护。只有在标准化使用和维护的情况下，中频弯管机才能发挥其良好的性能和使用寿命。

中频弯管机有哪些特点？

1.中频弯管采用垂直外特性开关电源，直流电采用正负(焊条接负级)

2.中频弯管一般适用于6mm以下金属板的焊接，具有焊接成型美观大方、焊接变量小的特点

3.维护气体为氩气瓶，纯度为99.99%。焊接电流为50~50A时，氩气瓶流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气瓶的流量为2~5L/min。

4.焊接电孤长度，焊接一般钢时，以2~4mm为宜，焊接不锈钢板时，以1~3mm为宜，过长则维护效果不是很好。

5.中频弯管为避免焊接出气孔的发生，焊接位置如有锈迹、油迹等尽量清除整洁。

6.钨极从气体喷嘴突出长度，适合4~5mm。角焊等遮蔽能力差的地方为2~3mm，挖槽深度为5~6mm，喷嘴与工作的间隔一般不超过5mm。

中频弯管机有什么优点？

1)选用该工艺可将其推制成均匀厚度小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015)180弯管，这是其他弯管工艺难以实现的。

2)各工艺指标设计合理的，可保证弯头成型过程中各部位管壁厚度保持不变，即变形前管坯管壁厚度等于。

3)该工艺可避免传统弯管工艺成型时管壁凸边拉薄，管壁凹边压厚导致弯管壁厚不均匀。

4)选用该工艺可在同一角芯轴上一次推制成相同口径的45°、90°、180°弯曲角度多，生产效率高。