中频弯管机

中频加热弯管机的特点

来源:亚星管道设备日期:2022-10-10

中频加热弯管机

中频加热弯管机可用于核电、石油、电力、造船、钢结构、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。

中频加热弯管机的特点:

1)该工艺可避免传统弯管工艺成型时,管壁凸边拉薄,管壁凹边压厚造成弯管壁厚不均匀。

2)采用这一工艺,可出壁厚均匀的小半径(R≈D),薄壁(t/D≈0.015)180弯头,这是其他弯头工艺无法实现的。

3)各工艺参数设计合理的,可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度保持不变,即变形前直管坯管壁厚度等于。

4)采用该工艺,可在同一牛角芯棒上一次推口径的45°,90°,180°弯曲角度多,生产效率高。

中频加热弯管机主要用于弯曲有色或黑色金属管道,可用于建筑材料、造船、化工、冶金、锅炉、重型机械制造等部门。产品主要用于建筑弧形钢结构、隧道支撑、屋顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天花板、圆柱内骨架、平台扶手、淋浴门、生产线轨道、健身器材等行业。

中频弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制,但中频弯管起弧处波动褶皱明显较大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管道外径)时,内弧波褶皱较大,严重影响产品外观质量,是国内弯管机几十年来无法解决的迫切问题。

中频弯管的过程是将感应圈放在钢管的待弯部分,用机械臂卡住管头,将中频电流加热钢管通入感应圈。当钢管温度升高到塑性状态时,用机械推力推动钢管后端弯曲。弯曲的钢管部分用冷却剂迅速冷却,使弯管在加热、推进、弯曲和冷却时不断弯曲。随着国内管件制造业的发展,中频弯管的制造工艺也在不断进步。

什么是中频加热弯管机?

中频加热弯管机采用中频电感应加热,在局部加热条件下弯曲工件。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制。据优秀节能介绍,中频弯管的过程是将感应圈套在钢管待弯部分,用机械臂卡住管头,将中频电流加热钢管插入感应圈。当钢管温度升高到塑性状态时,钢管后端用机械推力推进并弯曲。弯曲的钢管部分用冷却剂迅速冷却,使弯管在加热、推进、弯曲和冷却时不断弯曲。

中频加热弯管机由电动油泵、高压油管、快速接头、工作缸、柱塞、弯管部件包括上花板、下花板、模板、辊轴、电动油泵输出高压油,通过高压油管进入工作缸,高压油推动工作缸柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管道。


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