中频加热弯管机有哪些特点？

中频加热弯管机有哪些特点？

1.中频弯管采用垂直外特性电源，直流采用正极性(焊丝连接负极)

2.中频弯管一般适用于6mm以下薄板焊接具有焊缝成型美观、焊接变形小的特点

3.保护气体为氩，纯度为99.99%。当焊接电流为500时。~50A氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A氩气流量为2~5L/min。

4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm*好焊接不锈钢，1~3mm*好，保护效果太长。

5.为防止焊接气孔的出现，焊接部位如有铁锈、油污等必须清理干净。

6.钨极从气体喷嘴突出的长度为4。~5mm*好，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，开槽深度为5~6mm，喷嘴与工作的距离一般不超过5mm。

中频加热弯管机涉及哪些应用领域：目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制。

中频加热弯管机主要用于弯曲有色或黑色金属管道，可用于建筑材料、造船、化工、冶金、锅炉、重型机械制造等部门。产品主要用于建筑弧形钢结构、隧道支撑、屋顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天花板、圆柱内骨架、平台扶手、淋浴门、生产线轨道、健身器材等行业。

中频弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制，但中频弯管起弧处波动褶皱明显较大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管道外径)时，内弧波褶皱较大，严重影响产品外观质量，是国内弯管机几十年来无法解决的迫切问题。

中频弯管的过程是将感应圈放在钢管的待弯部分，用机械臂卡住管头，将中频电流加热钢管通入感应圈。当钢管温度升高到塑性状态时，用机械推力推动钢管后端弯曲。弯曲的钢管部分用冷却剂迅速冷却，使弯管在加热、推进、弯曲和冷却时不断弯曲。随着国内管件制造业的发展，中频弯管的制造工艺也在不断进步。

*近，中国金属管件制造商采用的制造技术与国外同行基本一致，可以说是同步的。一些制造商在某些方面的技术水平已经达到了行业的领先水平。但与国外同行相比，国内管件制造商主要存在两个差距，一是先进设备不如国外，现有设备自动化差，订单分散，生产率低，工艺、质量和现场管理细节，如产品外观质量。

这也是中国管件制造商今后应该努力改进的方向。此外，我国压力管道钢材与国外工业先进**仍存在差距，国内一些特殊材料没有钢厂生产，也导致我国管件制造业难以采购特殊材料，无法加工。