中频弯管机的广泛用途

中频弯管机特点：

1)该工艺可避免传统弯管工艺成型时，管壁凸边拉薄，管壁凹边压厚造成弯管壁厚不均匀。

2)采用这一工艺，可出壁厚均匀的小半径（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180弯头，这是其他弯头工艺无法实现的。

3)各工艺参数设计合理的，可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度保持不变，即变形前直管坯管壁厚度等于。

4)采用该工艺，可在同一牛角芯棒上一次推口径的45°，90°，180°弯曲角度多，生产效率高。

中频弯管机用途：

主要用于弯曲有色或黑色金属管道，可用于建筑材料、造船、化工、冶金、锅炉、重型机械制造等部门。产品主要用于建筑弧形钢结构、隧道支撑、屋顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天花板、圆柱内骨架、平台扶手、淋浴门、生产线轨道、健身器材等行业。

该工艺可避免传统弯管工艺成型时管壁凸边拉薄、管壁凹边压厚造成的弯管壁厚不均匀。这个过程可以推出均匀壁厚的小半径（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180弯头是其他弯头工艺无法实现的。如果各种工艺参数设计合理，工艺可以保证弯头成型过程中各部位管壁厚度保持不变，即变形前直管坯管壁厚度始终等于。这个过程可以在同一个角芯上一次推出相同直径的45°，90°，180°弯曲角度多，生产效率高。

目前，中频弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制，但中频弯管起弧处的波浪褶皱明显偏大，尤其是弯曲半径小于3Do（Do为管道外径)时，内弧波褶皱较大，严重影响产品外观质量，是国内弯管机几十年来无法解决的迫切问题。

中频弯管机的使用方法是我们今天的主要介绍内容，丰利源管件设备将为您介绍。中频弯管机是为石化、电力、城市建设等工程建设提供弯管的重要设备。其工作原理是利用中频电源加热钢管（包括低合金钢管、不锈钢管等）。同时，将钢管匀速推进，使加热部分的钢管沿预设轨道行走，形成具有一定曲率半径和角度的弯管。特点：弯曲管变形小，壁厚差小，无应力。弯曲半径0-1800可调，操作简单。工作过程：先将钢管安装到位，通过摇臂旋转装置上的丝杠丝母传动装置调整弯曲半径，用中频感应加热圈将钢管加热到一定温度后弯曲。弯曲时，以液压为动力，小车将钢管向前推进，沿调整后的弯曲半径在加热处变形弯曲。钢管变形后，用喷水冷却，以获得所需的弯管件。