中频弯管机的主要驱动方式

中频弯管机的主要驱动形式一般有三种：电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。

1、电机驱动

目前，在现代工业中，大多数机构和设备的动力源都是由电机驱动的，这增加了整个设备的基本动作的动力。电机提供源动力的方式有很多，如齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构可以通过电机驱动，并根据情况制造出符合要求的中频弯管机。

2、液压驱动

随着工业技术的不断进步，液压传动技术是机械设备中发展*快的技术之一，特别是近年来进入了一个新的发展阶段。液压传动控制系统因其传输功率大、控制精度高、响应速度快、易于实现电机液一体化控制等优点，广泛应用于各行各业。液压中频弯管机是一种结构合理、操作简单、安全可靠、装卸快、一机多用的新型弯管机构。

3、电机液压混合驱动

液压弯头虽然具有传输功率大、控制精度高、响应速度快的优点，但也存在一些不足，如：由于控制动作过多，生产效率低；机器消耗大，使用寿命缩短；操作人员多，劳动力成本大，商品成本高。因此，在进一步研究中，建议选择电机液压混合驱动，选择*合理的驱动形式，降低成本，提高生产效率，提高尺寸精度。

中频弯管机的维护:

1、清洗中频弯管机油箱时，应清洗各泵的进液滤清器。

2、设备广泛使用后1-2个月内，清洗油箱，过滤液压箱。

3、一旦发现前进和疏散切割故障，首先检查电磁阀是否移动。如果电磁阀工作正常，检查顺序阀、调速阀或单向卸载阀是否有杂质卡住（这种情况在设备广泛使用时通常很容易发生）如果卡住，用汽油或柴油清洗并重新安装。

4、液压泵站各接头均配有耐油橡胶密封圈。如果密封圈损坏或漏油，应定期更换。

5、检查各位置的紧固件，使其处于拧紧状态。

中频弯管机接受高频电感加热，在局部加热条件下弯曲工件。与一般热式弯管机相比，不仅不需要一整套专用模具，而且机床体积仅占同规格热式弯管机的1/3～1/2。高频热弯督工艺是目前各种弯督工艺中*经济有用的一种。

如今，中频弯管广泛应用于电力、汽油、化工、帆海、核工业等项目的管道预制中。但中频弯管起弧处的海浪褶皱明显略大，尤其是弯曲半径小于3Do(Do为管道外径)时，内弧的海浪褶皱较大，严重影响产品的表面质量。这是几十年来国产弯管机无法处理的迫切问题。