什么是中频弯管机？

什么是中频弯管机？

中频弯管机采用高频电感应加热，在部分加热条件下弯曲产品。现阶段广泛应用于电力工程、原油、化工厂、远洋航行、中国核工业等工程行业的管道预制构件中。据小编介绍，中频弯管的工艺是将电磁感应线圈放在无缝钢管的待弯部分上，用机械设备的转臂将管头卡住，将高频电流加热到电磁感应线圈中的无缝钢管中。当钢管温度上升到可塑性时，用机械设备推动无缝钢管后面进行弯曲和弯曲。弯曲的无缝钢管部分用冷却液快速制冷，使弯头在加热、推动、弯曲和制冷时不断弯曲。

中频弯管机有哪些特点？

1)采用该工艺，可推出壁厚均匀的小半径（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180弯头，这是其他弯头工艺无法实现的。

2）各工艺参数设计合理的，可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度保持不变，即变形前直管坯管壁厚度等于。

3)该工艺可避免传统弯管工艺成型时，管壁凸边拉薄，管壁凹边压厚造成弯管壁厚不均匀。

4)采用该工艺，可在同一牛角芯棒上一次推口径的45°，90°，180°弯曲角度多，生产效率高。

中频弯管机广泛应用于造船、锅炉、化工、航空、金属结构、设备安装、机械制造等领域。实践初步证明，数控弯管技术的应用显著缩短了导管的加工周期，提高了产品质量，降低了生产成本，大大提高了导管加工的技术含量。

中频弯管机采用轴节式闭锁设计。与一般简单的缸推设计相比，可以保证较大的夹紧力和优良的弯管质量。中频弯管机具有缓慢退心功能，可保证弯管机的运行和使用。我公司主要生产客户需要的弯管机，根据客户要求生产加工成型。

中频弯管机自动化流程：

中频弯管机是制作弯管的主要设备。在生产方面，可佩戴自动进料，自动运行，自动加工生产客户需要生产的弯管。中频弯管机结构设计合理，操作简单，使用寿命长，弯管使用空间大。弯曲时结构稳定，可自动弯曲客户订购的不同角度的弯管设备是我公司生产的弯管机。

中频弯管机具有结构合理、使用稳定、操作方便、价格合理、装卸快、一机多用等优点，在世界上占有很大的市场份额。弯管设备机器运行前，应承诺空载运行。确认正常后，应根据加工直径选择管模，并按顺序排列。操作时，非操作人员不得停留在机械附近观看。操作结束后，应切断电源，锁定电箱，并定期维护井。