中频弯管机加工弯管介绍

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中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。

中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。

中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

相对而言，火焰加热弯管有自己的优势。一般对于小型关键，可采用环形加热炬进行加热，可根据现场条件以及需要选择氧燃气气体类型，并根据管件的尺寸选择加热炬的直径尺寸。环形加热炬可以有效的提升燃气的加热效率，能够在短时间内将工件加热到折弯温度。

对于超大型的工件，如果环形加热炬不能够满足需求，则可以采用多个直排(弧形)火焰加热炬同时加热的方法，目前这种折弯加热方法也已经成功应用于国内许多核电设备厂、锅炉厂、风力发电等企业，火焰加热折弯也正成为大型工件折弯的另一种可选方案

火焰加热还有诸多的安全措施，例如回火防止器，目前的回火防止器一般通过以下4种方式防止回火的发生：

在气流突然波动超过预设值时切断气体的运行。在断气后可以通过手动操作，恢复气流。

只允许气流单向运行。无论是逐渐形成的气体回流还是气体的瞬间反冲，都能有效地截止。从而保护气源的安全。

可以阻隔所有出气端回闪的明火，采用德国材料，能够均匀的将回闪火焰切分成细小部分，使火焰温度降低至燃点以下，保证进气端气体的安全。

过热切断阀是由一个易熔材料链接的弹簧阀门构成，当回火或回闪造成设备温度过热时，连接切断阀的易熔材料熔融，阀门关闭，切断气流，进而保护气体使用安全。