中频弯管机的基本工作原理

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中频弯管机

中频弯管机的工作原理：

中频感应加热弯管机的工作原理是利用中频电源加热钢管，同时匀速推进钢管，使加热部分钢管沿预设轨道行走，形成具有一定曲率半径和角度的弯管。首先安装钢管就位，通过摇臂旋转装置上的丝杠丝母传动装置调整弯曲半径，用中频感应加热圈将钢管加热到一定温度后弯曲。弯曲时，以液压为动力，小车将钢管向前推进，沿调整后的弯曲半径在加热处变形弯曲。钢管变形后，喷水冷却，以获得所需的弯管配件。

中频弯管机特点：

1.该工艺可防止传统弯管工艺成型时弯管壁凸边拉减薄，管壁凹边压增厚造成弯管壁厚不均匀。

2.选择该工艺可以制作出壁厚均匀的小半径(R酐D)和薄壁(T/Dの0.015)180弯头，这是其他弯头工艺无法完成的。

3.如果各种工艺参数规划合理，该工艺可以保证弯管成型过程中各部位管壁厚度不变，即变形前直管坯管壁厚度一直等于。

4.选用该工艺，可在同一牛角芯棒上一次推出45°、90°、180°等曲折点弯管，生产效率高。中频弯管机用途：

主要用于弯曲有色或黑色金属的管道，可用于建筑材料、造船、化工、冶金、锅炉和重型机械制造。产品主要用于建设圆弧钢结构、隧道支撑、屋顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天花板、圆柱骨架、凉台扶手、淋浴门、生产线轨迹、健身器材等职业。

中频弯管机接收中频电感加热，在局部加热条件下弯曲工件。与同通冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积只占同一标准冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯督工艺是现有各种弯督工艺中最经济有用的。

中频弯管机的基本工作原理是通过公平的支点和应力点施加弯矩。使钢管发生塑性变形。

钢管冷弯意图下模位于弯管机前部。将液压缸挂在机架上起浮，用吊具将钢管从弯管机后部通过夹具，上模引入下模。将内胎装入钢管并置于上模中心，内胎胀块撑住钢管内壁。然后在弯曲过程中避免钢管异常变形。

中频弯管机的基本工作原理

中频弯管机

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